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13905200310鋁材熔煉時均要加入適量的精煉劑，因為它能起到除氣、除雜的作用，使鋁合金溶體更純正，改善其力學性能。在加入精煉劑時要注意的問題有很多，下面就為大家介紹具體的用法。
介紹精煉的使用方法。
通常所用的精煉劑均為噴射方法，與鋁液接觸面積較大，粉末精煉劑經(jīng)噴粉機噴入溶體。鋁合金溶體中氮、氬氣為載體噴射，在汽包內(nèi)形成了大量的彌散氣泡，上浮時與鋁熔體充分接觸，及時清除鋁液中的氣體及夾雜。
加入精煉劑時要根據(jù)鋁液的重量加入，因為加入量過多或過少都會影響鋁合金的性能，因此加入前要進行計算。通過氣壓計和送粉器，使精制劑運行時可自由控制精制液的流量，從而控制鋁液的翻滾程度，降低二次污染。
添加量為0.10-0.20百分比，用戶在使用時應根據(jù)實際情況選用。加入精煉劑后要充分攪拌，才能起到精煉劑的作用。扒渣與澆注要根據(jù)具體情況而定，一般澆注前要進行，但不能澆注殘渣。
上述精煉劑包中含有多種金屬元素，對鋁合金熔煉有很大作用，并可改變鋁合金的性質(zhì)，使其更廣泛地應用于鋁合金冶煉中，因此精煉劑是必不可少的。
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